logo

Beschikbaar PE Met een laag bedekt Document de Machinehoog rendement van de Kopproductie

Beschikbaar PE Met een laag bedekt Document de Machinehoog rendement van de Kopproductie

Belangrijkste kenmerken

Merknaam:Shunda
Modelnummer:Smd-90
Plaats van herkomst:CHINA
Certificering:CE,SGS,FDA
Minimale bestelhoeveelheid:1 set
Leveringscapaciteit:20 sets/maand
Levertijd:30 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L / C, T / T, Western Union
Standaard Verpakking:houten pallet voor papieren bekermachine

Productoverzicht

Wegwerp PE-gecoate papieren bekerproductiemachine Hoge Efficiëntie Product Beschrijving snelheid 90-100 bekers/min materiaal 135-350 g/m² (enkel en dubbel PE-gecoat papier) bekermaat Antwoord Het werkproces van een volautomatische papieren beker machine is volledig geautomatiseerd met minimale ...

Productdetails

Markeren:

Hoge snelheidsdocument Kopmachine

,

Beschikbare Kop die Machine maken

Material: Enig en Dubbel PE Met een laag bedekt Document
Speed: 120-160 kopjes/min
Gram: 135-145 gsm
Cup Size: < 32 oz
Color: Rood Wit
Automatic: Volautomatisch
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken

 

Wegwerp PE-gecoate papieren bekerproductiemachine Hoge Efficiëntie 

 

Product Beschrijving 
 

snelheid 90-100 bekers/min
materiaal 135-350 g/m² (enkel en dubbel PE-gecoat papier)
bekermaat <20oz
uitvoer 380/220v 60HZ 12KW
lijmsysteem ultrasonisch&hete lucht systeem
beschrijving Het kan zowel warme als koude drankbekers produceren. Eén arbeider kan 2 machines tegelijkertijd bedienen, wat gelijk staat aan 4 machines met lage snelheid. Automatisering en stabiliteit zijn zeer hoog met een internationale standaardconfiguratie.


 Beschikbaar PE Met een laag bedekt Document de Machinehoog rendement van de Kopproductie
 
 Productieshow van de papieren beker machine

 

Beschikbaar PE Met een laag bedekt Document de Machinehoog rendement van de KopproductieBeschikbaar PE Met een laag bedekt Document de Machinehoog rendement van de KopproductieBeschikbaar PE Met een laag bedekt Document de Machinehoog rendement van de Kopproductie

 

 

 

papieren bekers van  wegwerp  papieren beker machine/shunda papieren beker machine

 

Beschikbaar PE Met een laag bedekt Document de Machinehoog rendement van de Kopproductie



Waarom Kiezen voor Ons


*  Voordelen

  1. Kwaliteitsborging voor zowel onze producten als service na verkoop.
  2. Voordelige prijs.
  3. Grote verscheidenheid aan producten.
  4. Aantrekkelijk ontwerp.
  5. Milieuvriendelijke Technologie
  6. OEM- en ODM-service aangeboden.

 

*  Ons QC-team
Een QC-team met meer dan 10 professionele en technische medewerkers. Om 100% productcontrole te garanderen.
Materiaal: Strikte controle van het gebruik van materialen, voldoet aan internationale normen.
Inspectie van halffabricaten: Productinspectie voordat het 100% afgewerkt is.
Productielijntest: Met een werkteam of data-engineer die machines en lijnen met vaste tussenpozen inspecteert.
Inspectie van afgewerkte producten: Kwaliteits- en eigenschapstest voordat producten worden verpakt en geladen.

 

 

Vraag:   Hoe werkt een papieren beker machine stap voor stap?

 
Antwoord
 
Het werkproces van een volautomatische papieren beker machine is volledig geautomatiseerd met minimale handmatige tussenkomst, volgens deze stappen:
 
  1. Papier toevoer
     
    Voedselveilige PE/PLA-gecoate papierrollen worden via een toevoereenheid in de machine gevoerd en geleid door positioneringsrollen om een soepele transport te garanderen.
     
  2. Blanco snijden
     
    De machine snijdt de papierrol in individuele waaiervormige blanco's die overeenkomen met de bekermaat.
     
  3. Vormen & verzegelen van de body
     
    Blanco's worden in een cilindrische vorm gevouwen en de overlappende randen worden warmte-verzegeld om de bekerbody te vormen. 
     
  4. Bodems toevoer & verlijming
     
    Voorgesneden bodem blanco's worden in het station gevoerd, uitgelijnd met de bekerbody en thermisch verbonden met de bodem van de cilinder.
     
  5. Rand krullen
     
    De bovenrand van de beker wordt naar binnen gekruld om een gladde, verdikte rand te vormen voor de veiligheid van de gebruiker en structurele stabiliteit.
     
  6. Koelen & vormen
     
    De halffabrikaten worden gekoeld om de verzegelde delen te verharden en de beker vorm te fixeren.
     
  7. Tellen & afvoeren
     
    Afgewerkte bekers worden automatisch geteld en in batches afgevoerd naar de verzamelzone.
     
Offerte aanvragen

Als u vragen heeft, kunt u ons online contactformulier hieronder gebruiken. Ons team neemt zo snel mogelijk contact met u op.

U kunt maximaal 5 bestanden uploaden en elk bestand is maximaal 10M groot.