logo
products

De Vormende en Sluitende Machine 70-80PCS/MIN van de golfdocument Kopkoker

Gedetailleerde informatie
Naam van het product: Document de Machine van de Kopkoker Snelheid: 70-80pcs/min
Materiaal: Kies/Dubbel PE met een laag bedekt document uit Controle: PLC's
Intelligent.: Touchscreen Luchtverbruik: 0.5 m3/min
Gewicht: 3000 kg Machina dimensie: 2500*1800*1700mm
Markeren:

Hoge snelheidsdocument Kopmachine

,

document kop productiemachine


Productomschrijving

 

Geaffineerde papierbeker-sleeve vorm- en sluitmachine 70-80pcs/min

 

De Vormende en Sluitende Machine 70-80PCS/MIN van de golfdocument Kopkoker 0

 

 

Specificaties:

 

Modellen

Paper Cup sleeve machine SHUNDA-80A

Snelheid

70-80 PCS/MIN

Grootte van de beker

< 16 OZ

Materiaal

135-450 gram

Configuratie

Ultrasone & Warme lucht

Uitvoer

380V/220V,60HZ

Luchtcompressor

0.5 M3/min

Nettogewicht

4 ton

Machinegrootte

2500 × 1800 × 1700 mm

Tegengrootte

900 × 900 × 1760 mm

FOB SHANGAI

32000 USD/SET

 

 

Geheel proces

 

Dubbelwandpapier leveren →Dubbelwandbekervorming →Olie verven op papierbodem→Bodemkrul →

Buiten Cup verflijm binnenkant→Binnen Cup drop→Cup tight part→compact het eindbeker

 

 

Toepassingen:

 

Producten voor koffiebeker. Papierbeker mouw.

 

De Vormende en Sluitende Machine 70-80PCS/MIN van de golfdocument Kopkoker 1

 

 

 

Detail van de machine

 

De Vormende en Sluitende Machine 70-80PCS/MIN van de golfdocument Kopkoker 2

 

De Vormende en Sluitende Machine 70-80PCS/MIN van de golfdocument Kopkoker 3

 

 

Inleiding

 

De zogenaamde debugging is het realiseren van de functie van reservering componenten in een redelijke, dus alle verkopen aan
Als er een plaats is in het uitvoeren van het project verandering,moeten volledig bekend zijn met en beheersen van de chartervluchten met middellange snelheid buiten de prestaties, structuur, principe en inbedrijfstelling.

 

 

 

Behoud van de kennisgeving

 

1) Onderhoud en onderhoud van de apparatuur gedurende "onderhoud en reparatie is complementair", te doen is
Gebruik het echt, zorgvuldig onderhoud, zorg dat de apparatuur in goede staat is;


(2) De werkmachines moeten hun interne afval en afval schoonmaken;


(3) Het onderhoudspersoneel dat verantwoordelijk is voor het onderhoud, moet direct verantwoordelijk zijn voor het goed onderhoud van de apparatuur, moet de prestaties en het principe van de apparatuur begrijpen,Probleemoplossing en onderhoud,


(4) bij de wekelijkse controle van het automatische smeersysteem ervoor te zorgen dat alle aan elke dag toegewezen olie stromen;


(5) Een halve maand naar de machine handleiding tot het vullen van punt injectie, om een goed werk van het smeersysteem te doen.Including: tandwiel, lager, CAM, slinger paal pin, clip agentschappen aansluitende staaf,glijmmechanisme van smeermethode.

 

Contactgegevens