logo
products

Douane Intelligente Document Theekop/Kom die tot Machine maken 0.5 m Met gemiddelde snelheid ³ /Min

Basisinformatie
Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: Shunda
Modelnummer: Smd-90A
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: houten pallet voor papieren bekermachine
Levertijd: 30 ontvingen de werkdagen na uw betaling
Betalingscondities: T / T of L / C
Levering vermogen: 20 sets per maand
Gedetailleerde informatie
Productnaam: machine voor het maken van papieren theekopjes Kleur: Groen, Grijs, om het even welke kleur als cliëntverzoek
Bekergrootte: 2 tot 16 oz Snelheid: 120-160 stuks/min
Materiaal: Kies/Dubbel PE met een laag bedekt document uit Configuratie: Ultrasone & Warme lucht
Merk elektriciteit: Switherland Hete lucht Leister Uitvoer: 380V/220V, 60HZ
Markeren:

document kop die machines maakt

,

beschikbare kop thermoforming machine


Productomschrijving

Inleiding

 

SMD-90 SHUNDA Machinery has successfully developed its own medium-speed automatic paper cup forming machine with complete intellectual property right to meet the increasing demands for paper cups (bowls) in the market.

 

Specificaties:

 

Modellen

SMD-90A

Snelheid

100 stuks/min

Grootte van de beker

> 16OZ

Materiaal

135-450 gram

Configuratie

Ultrasone & Warme lucht

Uitvoer

380V/220V,60HZ

Luchtcompressor

0.5 M3/min

Nettogewicht

4,5 ton

 

 

Installatie

Wanneer u de machine installeert,moet u erop toezien dat de machine gelijk staat.Installatieadres
Douane Intelligente Document Theekop/Kom die tot Machine maken 0.5 m Met gemiddelde snelheid ³ /Min 0

 

Technologisch proces

Douane Intelligente Document Theekop/Kom die tot Machine maken 0.5 m Met gemiddelde snelheid ³ /Min 1

 

 

 

Voordelen

  1. Kwaliteitsborging voor onze producten en dienstverlening na verkoop.
  2. Een gunstige prijs.
  3. Grote verscheidenheid aan producten.
  4. Aantrekkelijk ontwerp.
  5. Milieuvriendelijke technologie

Douane Intelligente Document Theekop/Kom die tot Machine maken 0.5 m Met gemiddelde snelheid ³ /Min 2

Ons QC team.

 

Een QC-team met meer dan 10 professionele en technische medewerkers.
Materiaal: Strikte controle van het gebruik van materiaal, voldoet aan de internationale vereiste normen.
Inspectie van halffabrikaten: inspectie van de producten voordat ze 100% af zijn.
Productielijnproef: met werkteam of data-engineer die machines en lijnen op vaste termijn zal inspecteren.
Afgeronde productinspectie: kwaliteits- en eigenschappenonderzoek voordat de producten worden verpakt en geladen.

 

 

 

Veelgestelde vragen

1. over de machine

Q: Wat is een papierbekermachine en wat zijn de belangrijkste werkstappen?

Een: Een papierbekermachine is een geautomatiseerde apparatuur voor de productie van wegwerppapierbekers.papiervoeding → afdichting (warmte / ultrasone) → bodemvorming → krullen → kwaliteitscontrole → verpakking

 

2. over grondstoffen

Q: Welke grondstoffen zijn nodig voor een papierbekermachine?

Een: Vereiste materialen: enkel/dubbel PE-gecoat voorgesneden en gedrukt fanvormig papier, rolletjes papier, voedselkwaliteit siliconen olie en een kleine luchtcompressor.Het typische GSM-bereik is 150 ¢ 180 voor kleine bekers en 180 ¢ 310 voor grote / dubbelwandige bekers, waarbij de duurzaamheid en de kosten in evenwicht worden gebracht.

 

3. Schimmelverandering & flessibiliteit van de grootte van de beker

Q: Kan één machine meerdere groottes koppen maken?
EenOm verschillende maten te maken, kunt u extra half set vormen (gemakkelijk te vervangen) of full set vormen (moeilijk, laag succespercentage) kopen.Het wordt aanbevolen om 1-2 halve stelsels met dezelfde onderdiameter te vervangen.. Frequente schimmelveranderingen verlengen de stilstand en beschadigen onderdelen, vooral voor hogesnelheidsmachines.
 

4Productievoorbereiding en installatie

Q: Wat moet ik nog meer doen om met de productie te beginnen?
EenVoor de machine en de grondstoffen moet er ook voedselkwaliteit siliconen olie en een kleine luchtcompressor worden voorbereid.Leveranciers leveren meestal video's van de werking / opleidingVoor een extra vergoeding kan training ter plaatse worden geregeld.
 

5. Veel voorkomende fouten en probleemoplossing

Fout Oorsaken Oplossingen
Papierjam Belemmerd voedingspad, oneven papier, versleten rollen Verwijder obstakels; vervang ongelijkmatig papier; repareren / vervangen van rollen
Slechte afdichting Onjuiste temperatuur, onjuiste druk, schimmelbesmetting Temperatuur / druk aanpassen; afdichtingsvormen reinigen
Onjuiste bekervorming Verkeerde vormvormingen, verkeerde papierkwaliteit Herlijning van de matrijzen; gebruik van specifiek papier
Overmatige trillingen Losse onderdelen, onevenwichtige roterende onderdelen, ongelijke plaatsing Strenger delen; balans componenten; vlak de machine
Onnauwkeurig snijden Saai mes, verkeerde snelheid, slechte installatie Slijpen / vervangen van messen; snelheid aanpassen; correct opnieuw installeren

 

6Onderhoud, garantie en naverkoop

QWat is de garantie en reparaties?Een: Onderhoudstips: dagelijkse reiniging van malen en voedingswegen; wekelijkse inspectie van schroeven, riemen en elektrische aansluitingen; maandelijkse smering van bewegende onderdelen.De meeste leveranciers bieden een garantie van 12 24 maanden.Voor storingen verstrekken de leveranciers video-begeleiding; onder garantie zijn de defecte onderdelen kosteloos vervangen.

7Hoe kies ik een papierbekermachine?

Q: Welke belangrijke factoren moet ik overwegen bij de aankoop van een papierbekermachine?Een: Focus op: 1) Productiecapaciteit (samenhangend met uw output: 50-120 koppen/min voor kleine machines, 100-200 koppen/min voor industriële modellen); 2) Gemakkelijkheid van bediening en schimmelwisseling;3) Energieverbruik en onderhoudskosten; 4) Naverkoopondersteuning, garantie en beschikbaarheid van reserveonderdelen; 5) Ruimte-fit (meet uw werkplaats van tevoren).

8. Veiligheidsmaatregelen

Q: Welke veiligheidsmaatregelen moet ik nemen bij het bedienen van de machine?Een: Werknemers moeten handschoenen en een beschermbril dragen; ervoor zorgen dat alle onderdelen vastzitten; de veiligheidsprotocollen naleven; de werkruimte onbelemmerd houden; regelmatig veiligheidscontroles uitvoeren en problemen snel oplossen.

 

 

 

Contactgegevens
Julia

Telefoonnummer : +86 15157479016

WatAPP : +8615157479016