Problemen met het vormen van velgvormen van papierbekermachines

Document 2: Paper Cup Machine Rim Forming Troubleshooting. Cup Mouth Wrinkling & Cup Sticking Fix Guide

May 27, 2026

Merk:Shunda.Vervaardiger:Haining Chengda Machinery Co., Ltd.

Document Sleutelwoorden:papierbeker velg vormen fout, bekken mond rimpeloplossing, papierbeker machine bekken plakken, velg rollen blazen tijd aanpassing

Meta Beschrijving:Volledige probleemoplossingsgids voor Shunda papierbeker machine rand rollen systeem, het oplossen van cup mond rimpels, naar binnen vouwen,kop kleven en andere gemeenschappelijke vormdefecten van de velg met standaard inbedrijfstelling.

Het rollen van de velgen is een belangrijk proces dat van invloed is op de vlakheid van de mond van de papieren beker en de kwaliteit van het uiterlijk.Onjuiste steunblokhoogte en onjuiste blaastijd veroorzaken een groot aantal defecte bekersDit document biedt gestandaardiseerde aanpassingsprocedures voor Shunda-serie papierbekervormmachines om effectief verschillende valfouten op de velgen op te lossen en een nette en gladde bekkermond te garanderen.

2- Fouten bij de vorming van de felgen en normalisatie

2.1 Aanpassing van het rollend volume van de primaire velg

Tijdens het eerste rollen van de velg moet het rollend volume van de velg maximaal worden verhoogd op voorwaarde dat er bij de mond van de beker geen rimpels en randvouwingen optreden om de volledige vorming van de velg te garanderen.Voldoende velg rollend volume kan de structurele sterkte van de mond van het kopje te verbeteren, de vervorming tijdens het stapelen en het gebruik te voorkomen en het algemene kwaliteitspercentage van papieren bekers te verbeteren.

2.2 Aanpassing voor eenzijdig papier dat aan de rand van de beker naar binnen kan worden gevouwen

Als bij het primair rollen van de velg aan de bovenste mond van de beker een enkelzijdig papier naar binnen wordt gevouwen, wordt dit beoordeeld als verplaatsing van het middelpunt van de velg.fijn afstemmen van de velg rollende middenpositieVolg het beginsel van fijn afstemmen naar de afgestemde zijde om te kalibreren totdat een gelijkmatige vorming van de bekerrand wordt bereikt.Een kleine fijne aanpassing is vereist om secundaire afwijkingen te voorkomen die worden veroorzaakt door overmatige verplaatsing.

2.3 Probleemoplossing van kopjes die tijdens het rollen van de velgen plakken

Het kleven van de beker en de slechte ontvorming van de beker tijdens het rollen van de velgen worden hoofdzakelijk veroorzaakt door te hoge steunblokken op de bodem van de beker,die leidt tot een onvoldoende bevestiging tussen de papieren beker en de velgrolbakDe onderste steunblokken van de koppen worden per bewerking met 1 mm naar beneden gecorrigeerd en stap voor stap gekalibreerd totdat de papieren koppen zonder losse ruimte goed op de rolbak passen.Een nauwkeurige bevestiging zorgt voor synchrone vorming en ontvorming, waardoor het kleven van de beker en het falen van de beker worden uitgesloten.

2.4 Kalibratie van de roltijd van de velg en de blaastijd

Inblaastijd: activeer het blaasysteem 20° fase vóór de opwaartsbeweging van het velgrolmechanisme.Stop blazen wanneer de velg rollende nylon delen zijn volledig gescheiden van de bovenkant van de bekertje. past nauwkeurig bij de vormingssequentie om vervorming van de bekerrand en accumulatie van materiaal te voorkomen.Een redelijke blaastijd kan de mond van het bekertje effectief afkoelen en thermische vervorming en hechtingsdefecten voorkomen.